Corte por láser preciso de tejidos para paracaídas y nailon ripstop para la fabricación de paracaídas y parapentes con eurolaser

Corte por láser de seda de paracaídas y tejido para parapentes

Corte por láser automatizado de tejidos para paracaídas de gran formato

Vorteile
Einsatzgebiete
Lasermaschinen
Maschinenvorführung
Logotipo Made in Germany

Precisión gracias al corte sin contacto y sin deformaciones de tejidos técnicos ligeros

Bordes de corte limpios y sin deshilachado gracias al sellado térmico

Corte preciso de gran formato y procesamiento automatizado de materiales en rollo

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Máquinas láser CO₂ para el corte de tejidos para paracaídas y nailon ripstop

¿Qué ventajas ofrece el corte por láser de tejidos para paracaídas?

Los paracaídas están compuestos por segmentos textiles cortados con precisión que deben encajar perfectamente durante su posterior procesamiento. Los tejidos sintéticos ligeros, en particular, pueden deformarse debido a las fuerzas mecánicas durante el corte. El láser CO₂ trabaja sin contacto y permite obtener contornos reproducibles sin desgaste de herramientas. En el caso de tejidos termoplásticos adecuados, los bordes de corte se sellan térmicamente al mismo tiempo durante el proceso de corte.

Borde liso y sin deshilachado en tejido para paracaídas y nailon ripstop mediante corte sin contacto con una máquina láser de corte CO₂ de eurolaser

Calidad: bordes de corte lisos y sin deshilachado gracias al corte sin contacto

Borde sellado de un tejido sintético para paracaídas – el corte por láser CO₂ permite cortar y sellar térmicamente en una sola operación

Cut & Seal: corte y sellado de tejidos sintéticos en una sola operación

Corte preciso de gran formato de tejidos para paracaídas, parapentes y nailon ripstop para grandes paneles y segmentos de vela con una máquina láser de corte CO₂ de eurolaser

Gran formato: corte preciso de paneles o segmentos de gran tamaño y longitud

Ca­li­dad de cor­te re­pro­du­ci­ble sin des­gas­te me­cá­ni­co de las he­rra­mien­tas

Al­ta li­ber­tad de con­tor­nos pa­ra ra­dios, re­cor­tes, a­ber­tu­ras y ge­o­me­trí­as com­ple­jas de seg­men­tos

A­pro­ve­cha­mien­to e­fi­cien­te del ma­te­rial me­dian­te a­ni­da­mien­to a­sis­ti­do por soft­ware

Pro­ce­sa­mien­to au­to­ma­ti­za­do de ma­te­rial en ro­llo

Im­por­ta­ción fle­xi­ble de pa­tro­nes di­gi­ta­les de cor­te cam­bian­tes sin cam­bio de he­rra­mien­tas

In­te­gra­ción de mar­cas de cos­tu­ra, mar­cas de re­gis­tro o in­for­ma­ción de com­po­nen­tes en el pro­ce­so de pro­duc­ción

Cor­te a­sis­ti­do por cá­ma­ra de ma­te­ria­les im­pre­sos y Pat­tern Mat­ching

Im­por­ta­ción de for­ma­tos de da­tos ha­bi­tua­les e in­te­gra­ción en pro­ce­sos de pro­duc­ción e­xis­ten­tes

Aplicaciones del corte por láser de tejidos para paracaídas

Ámbitos de aplicación habituales de nuestras máquinas láser en la fabricación de paracaídas y parapentes

Según la aplicación, se procesan diferentes tejidos, tamaños de segmento y contornos. El corte por láser sin contacto es adecuado tanto para patrones de corte precisos como para variantes cambiantes y componentes textiles de gran formato.

Aplicaciones

  • Paracaídas como símbolo del procesamiento preciso de tejidos para paracaídas con máquinas láser de corte CO₂ de eurolaser
    Paracaídas
  • Velas de speedflying y speedriding en la nieve como aplicación de nailon ripstop y tejidos para parapente cortados con precisión por láser, también utilizados para kites y sus velas
    Kites y velas de speedriding
  • Globo aerostático como ejemplo de aplicación del corte por láser preciso de gran formato de envolventes y textiles técnicos ligeros con máquinas láser de corte CO₂ de eurolaser
    Globos aerostáticos
  • Parapente como ejemplo de aplicación del corte por láser preciso de tejidos ligeros para parapente, nailon ripstop y textiles técnicos con máquinas láser de corte CO₂ de eurolaser
    Parapentes

Máquinas láser de corte para fabricantes de paracaídas

Tamaños de máquina recomendados para tejidos de paracaídas y parapentes

eurolaser L-3200

eurolaser L-3200 con Conveyor System: máquina láser CO₂ de corte para cortar textiles y tejidos
Icono muestra una bombilla estilizada como símbolo de información

Superficie de trabajo (An x L):
1.800 x 3.200 mm (70,8" x 125,9")

Ide­al pa­ra el pro­ce­sa­mien­to de ro­llos tex­ti­les con an­chos es­tán­dar de 1.600 a 1.800 mm.

eurolaser L-3200

eurolaser XL-3200

eurolaser XL-3200 con Conveyor System: máquina láser CO₂ de corte para cortar textiles y tejidos
Icono muestra una bombilla estilizada como símbolo de información

Superficie de trabajo (An x L):
2.270 x 3.200 mm (89,3" x 125,9")

Per­fec­to pa­ra a­pli­ca­cio­nes tex­ti­les de gran for­ma­to, por e­jem­plo, pa­ra el cor­te de seg­men­tos de pa­ra­caí­das.

eurolaser XL-3200

eurolaser 3XL-3200

eurolaser 3XL-3200 con Conveyor System: máquina láser CO₂ de corte para cortar textiles y tejidos
Icono muestra una bombilla estilizada como símbolo de información

Superficie de trabajo (An x L):
3.210 x 3.200 mm (126,3" x 125,9")

Ide­al pa­ra el pro­ce­sa­mien­to in­dus­tri­al de tex­ti­les de gran su­per­fi­cie con an­chos de ro­llo de has­ta 3.200 mm.

eurolaser 3XL-3200

Ventajas de eurolaser para el corte de tejidos para paracaídas

¿Por qué elegir eurolaser para el procesamiento de tejidos técnicos para paracaídas?

Las máquinas láser de eurolaser pueden adaptarse al material, al formato del rollo, al tamaño de las piezas y a los requisitos de producción. Las distintas superficies de trabajo, los sistemas de manipulación de material, el software y las opciones de cámara y marcado permiten una configuración específica para cada aplicación, desde el corte de muestras hasta la producción en serie automatizada.

Su­per­fi­cies de tra­ba­jo a­de­cua­das pa­ra di­fe­ren­tes an­chos de ro­llo y seg­men­tos de gran for­ma­to

Pro­ce­sa­mien­to au­to­ma­ti­za­do de ma­te­rial en ro­llo con ma­ni­pu­la­ción de ma­te­rial a­dap­ta­da

A­ni­da­mien­to a­sis­ti­do por soft­ware pa­ra un a­pro­ve­cha­mien­to óp­ti­mo del ma­te­rial

Re­co­no­ci­mien­to por cá­ma­ra pa­ra ma­te­ria­les im­pre­sos y Pat­tern Mat­ching

Op­cio­nes de mar­ca­do y ro­tu­la­ción pa­ra pro­ce­sos de cos­tu­ra y mon­ta­je

Pro­ce­sa­mien­to fle­xi­ble de pa­tro­nes di­gi­ta­les de cor­te cam­bian­tes

Am­plia­cio­nes mo­du­la­res pa­ra re­qui­si­tos de pro­duc­ción cam­bian­tes

Im­por­ta­ción de for­ma­tos de da­tos ha­bi­tua­les e in­te­gra­ción en pro­ce­sos de pro­duc­ción e­xis­ten­tes

 

  • Segmentos de gran formato: Procesar de forma eficiente y precisa largas bandas de paracaídas y grandes segmentos individuales.
  • Aprovechamiento óptimo del material: Disponer distintas geometrías de segmentos de forma compacta mediante un anidamiento eficiente y reducir el consumo de material.
  • Menos residuos: Según la aplicación, hasta un 70 % menos de material de desecho en comparación con el proceso de corte utilizado anteriormente.
  • Materiales impresos y estampados: Alinear con precisión los contornos de corte con imágenes impresas, patrones o marcas mediante reconocimiento asistido por cámara.

 

  • Tejidos ligeros: Corte sin contacto y sin carga mecánica de tejidos flexibles ripstop y sintéticos.
  • Marcado para procesos posteriores: Aplicar directamente líneas de costura, marcas de registro o información de componentes para facilitar la asignación y el procesamiento posterior.
  • Datos CAD flexibles: Fabricar nuevos contornos y patrones de corte directamente a partir de datos digitales, ideal para variantes, prototipos y distintos tipos de paracaídas.
  • Material en rollo y automatización: Configurar la manipulación del material y el grado de automatización en función del ancho del rollo, el tamaño de la pieza, el material y el proceso.

Optimizado para la producción industrial

Desde 1994, eurolaser representa tecnología de sistemas láser innovadora de Alemania. Nuestro objetivo es impulsar la tecnología láser en la industria y la artesanía especializada.

Todos los modelos están diseñados según un principio modular, lo que garantiza que siempre obtenga la solución perfecta para sus requisitos específicos, incluso para aplicaciones especializadas. Para cada sistema, ofrecemos una gama de módulos adicionales adaptados a su aplicación e integrados perfectamente en su entorno de producción.

Incluso en funcionamiento continuo – 24/7 o en producción a dos y tres turnos – puede confiar en la extraordinaria fiabilidad de nuestra tecnología.

Vanguardia
tecnológica

Impulsor de innovación
líder en el mercado

Profundo entendimiento
del sector

Trabajo pionero
en colaboración

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